南京流水线输送-合肥力晨|经验丰富-包装流水线输送

流水线生产的形式

1.按连续程度：连续流水线和间断流水线

连续流水线：制品从投入到产出在工序间是连续进行的没有等待和间断时间。间断流水线：由于各道工序的劳动量不等或不成整数倍关系，生产对象在工序间会出现等待停歇现象，生产过程是不完全连续的。

2.按机械化程度：手工流水线、机械化流水线和自动线

3.按生产对象的移动方式：固定流水向线和移动流水线

自动生产线的***知识：

1、电路、气路、油路及机械传动部位(如导轨等)班前班后要检查、清理 ；

2、工作过程要巡检，***部位要抽检，包装流水线输送，发现异样要记录，小问题班前班后处理(时间不长)，大问题做好配件准备；

3、统一全线停机维修，做好易损件计划，提前更换易损件，防患于未然。

4、各个单独的生产站，涂装流水线输送，每3个小时要做一次笔录。记录各个单元生产情况。

单元装配线的理想布局之一是花瓣型布局

1.流畅原则：各工序的有机结合，相关联工序集中放置原则，流水化布局原则。

2.短距离原则：尽量减少搬运，流程不可以交叉，直线运行。

3.平衡原则：工站之间资源配置，速率配置尽量平衡.

4.固定循环原则：尽量减少诸如搬运，传递这种Non-Value Added的活动。

5.经济产量原则：适应小批量生产的情形，尽可能利用空间，南京流水线输送，减少地面放置原则

6.柔韧性的原则：对未来变化具有充分应变力，方案有弹性。如果是小批量多种类的产品，优先考虑“U”型线布局、环型布局等

7.防错的原则：生产布局要尽可能充分的考虑这项原则，首先先从硬件布局上预防错误，减少生产上的损失！